文/萬三

       由于PVC材料對熱是非常敏感的材料，其注塑成型工藝對溫度非常敏感，成型的溫度區(qū)間很窄，因為過高的溶膠溫度或者過長的受熱時間很容易使PVC分解，因此控制PVC的熔體溫度是PVC注塑成型的關鍵。而在PVC注塑加工過程中，熔體的熱量來源主要包括：螺桿對塑料的剪切和料筒的加熱溫度，所以加工過程中既要控制好加工溫度又要對螺桿的剪切有精確的控制。

       正是由于PVC材料的熱敏性質，因此在產(chǎn)品設計、模具設計、注塑工藝等各方面都要按照PVC的材料特性來針對性的設計，尤其要選用PVC專用注塑機，這樣才能制造出理想的產(chǎn)品。以下是選用PVC注塑機的幾點注意事項：

       1.螺桿長徑比最好是20：1左右，壓縮比在1：1.6~1：1.2之間為宜。

       2.螺桿和射嘴應該是專門為PVC注塑制造，表面鍍鉻，因為PVC有腐蝕性，如果表面鍍鉻，則長時間使用會對模具和螺桿表面產(chǎn)生腐蝕。

       3.注射壓力、速度、背壓、溫度等最好能夠多級控制，因為PVC材料對溫度的敏感性，需要在注塑加工的時候對溫度精確控制。